奧氏體不銹鋼的生產工藝
時間：2019-06-13
作者：無錫不銹鋼板
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奧氏體不銹鋼生產工藝性能良好，特別是鉻鎳奧氏體不銹鋼，采用生產特殊鋼的常規手段，可以順利地生產處各種常用規格的板、管、帶、絲、棒材以及鍛件和鑄件。由于合金元素（特別是鉻）含量高而含碳量又低，多采用電弧爐加氬氧脫碳（AOD）或真空脫氧脫碳（VOD）法，大批量生產這類不銹鋼材，對于高級牌號的小批量產品，可采用真空或非真空非感應爐冶煉，必要時加電渣重熔。
鉻鎳奧氏體不銹鋼有著優良的熱塑性，使其易于施以鍛造、軋制、熱穿孔和擠壓等熱加工，鋼墊加熱溫度為1150~1260℃，變形溫度范圍一般為900~1150℃，含銅、氮以及用鈦、鈮穩定化的鋼種偏靠低溫，而高鉬鋼種偏靠高溫。由于導熱差，保溫時間應較長。熱加工后，工件控冷即可。鉻錳奧氏體不銹鋼熱裂紋敏感性較強，鋼錠開坯時要小變形、多道次，鍛件宜堆冷。亦可進行冷軋、冷拔、和旋壓等冷加工工藝和沖壓、彎曲、卷邊與折疊等成型操作。鉻鎳奧氏體不銹鋼加工硬化傾向，較鉻錳鋼弱，一次退火后，冷變形量可達到70%~90%。鉻錳奧氏體不銹鋼由于變形抗力大，加工硬化傾向強，應增加中間軟化退火次數。一般中間軟化退火處為1050~1100℃水冷。
奧氏體不銹鋼也可生產鑄件。為了提高鋼液的流動性，改善鑄造性能，鑄造鋼種合金成分應有所調整。提高硅含量；放寬鉻、鎳含量的區間，并提高雜質元素硫的含量。