歷經(jīng)一年多攻關(guān)，寶鋼特鋼400系列特殊用途鋼連鑄工藝技術(shù)開發(fā)獲得成功。此舉在大大降低該系列產(chǎn)品生產(chǎn)成本的同時(shí)，更為寶鋼特鋼擴(kuò)大該類產(chǎn)品市場占有率提供了保障。

目前，國內(nèi)外400系列不銹鋼，尤其是部分特殊用途鋼一般均采用模鑄生產(chǎn)。其中，易切削不銹鋼冶煉過程中具有錳硫含量高、易卷渣、鋼液粘度大、可澆性差等一系列難點(diǎn)。面對不銹鋼長材產(chǎn)品日益激烈的市場競爭，寶特長材協(xié)同煉鋼技術(shù)人員組成聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，致力于400系列特殊用途鋼連鑄模式生產(chǎn)及后續(xù)軋制的工藝開發(fā)。

一年多來，通過不斷試驗(yàn)、論證和改進(jìn)，成功摸索出適合現(xiàn)場裝備條件的冶煉工序路線、出鋼和澆鑄溫度、振動(dòng)參數(shù)和拉速以及連鑄坯退火溫度和時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)。

截至目前，400系列特殊用途鋼已成功進(jìn)行連鑄生產(chǎn)2000余噸。經(jīng)生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗(yàn)，連鑄坯表面質(zhì)量均良好。