焊接方法

　　優(yōu)點(diǎn)

　　缺點(diǎn)

　　焊條電弧焊

　　1）設(shè)備簡(jiǎn)單；

　　2）操作靈活方便；

　　3）能進(jìn)行全位置焊接，適合焊接多種材料。

　　1)不適于焊接薄工件；

　　2)生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大；

　　3)對(duì)焊工技能依賴(lài)程度大。

　　鎢極氬弧焊

　　1）焊縫成形較美觀、質(zhì)量好；

　　2）焊縫熱影響區(qū)窄，焊件變形??；

　　3）鎢極電弧穩(wěn)定，可全位置焊接。

　　1）受周?chē)鷼饬饔绊戄^大；

　　2）熔敷速度小、熔深淺、生產(chǎn)效率低；

　　3）成本較高。

　　熔化極惰性

　　氣體保護(hù)焊

　　1）具有鎢極氬弧焊的優(yōu)點(diǎn)；

　　2）焊接速度較快，熔敷效率較高。

　　1）焊槍較大，焊接纜線(xiàn)比較僵硬、不靈活；

　　2）受周?chē)鷼饬饔绊戄^大；

　　3）設(shè)備更復(fù)雜、成本較高。

　　埋弧自動(dòng)焊

　　1）生產(chǎn)效率高，易于自動(dòng)化生產(chǎn)；

　　2）對(duì)操作者操作技能依賴(lài)程度較??；

　　3）焊縫成形美觀、質(zhì)量好、性能穩(wěn)定；

　　4）節(jié)省材料和電能。

　　1）不適合施工現(xiàn)場(chǎng)焊接；

　　2）不適于焊接短焊縫、薄工件；

　　3）設(shè)備復(fù)雜、成本高。

焊接特點(diǎn)

　　焊接時(shí)容易產(chǎn)生的缺陷

　　防治措施

　　雙層金屬差異

　　1）基層和襯層金屬的熱導(dǎo)率不同， 容易產(chǎn)生焊瘤缺陷；

　　2）基層和襯層金屬的熱膨脹系數(shù)差別大，容易產(chǎn)生熱裂紋缺陷。

　　1）選用小鈍邊和大角度的坡口形式，先焊接襯層金屬，再焊接基層金屬；

　　2）用較小的熱輸入焊接。

　　雙層金屬焊接

　　1）焊縫容易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋；

　　2）熔合區(qū)容易產(chǎn)生脆化。

　　1）嚴(yán)格控制藥皮和焊劑中的有害元素；

　　2）焊前清理。

　　鎳基合金焊接

　　1）焊接易產(chǎn)生氣孔、熱裂紋缺陷；

　　2）熔池較淺和流動(dòng)性差，易產(chǎn)生焊         縫成形缺陷等。

　　1）嚴(yán)格控制藥皮和焊劑中的有害元素；

　　2）采用與襯層鎳基合金材質(zhì)相同或者相近的焊絲進(jìn)行焊接；

　　3）用較小的電流焊接襯層金屬。